 |
 |
 |
| |
Новости |
| 07.05.2010 |
Электрические водонагреватели ТМ Atlantic, Round и Thermor, составляющие основной ассортимент СП «Атлантик-Гейзер», с начала прошлого года производятся на заводе «УкрАтлантик» в Одессе. В апреле с конвейера завода сошел 200-тысячный электроводонагреватель
|
| |
В апреле с конвейера завода сошел 200-тысячный электроводонагреватель — значимая цифра для предприятия, которое начало работу немногим более года назад.
Промышленный комплекс в пригороде Одессы (с. Усатово, Беляевский р-н) Atlantic Groupe приобрела в 2009 году, тогда сюда же был перенесен завод «УкрАтлантик», первоначально открывшийся в Борисполе. На сегодняшний день «УкрАтлантик» — предприятие, на котором реализованы самые передовые решения в производстве водонагревателей, что в первую очередь стало возможным инвестициям Atlantic Group и многолетнему опыту компании в производстве водонагревателей.
Себастьян Легарек, директор завода «УкрАтлатнтик»: «Стратегия создания предприятий за рубежом, которую применяет Atlantic Group, предполагает внедрение на новых заводах испытанных технологий. На всех предприятиях Atlantic Group за границей действуют такие же стандарты качества, что и на французских предприятиях».
Гордость завода «УкрАтлантик» — инновационные технологии, которые успели положительно зарекомендовать себя на аналогичных заводах во Франции, а теперь с успехом применяются в Украине. В частности речь идет об уникальной системе контроля качества, автоматизации производства и новаторском менеджменте, который позволяет максимально эффективно организовать работу на предприятии.
Система контроля качества действует на всех этапах производства: от нарезки металла до отгрузки готовой продукции. Особенного внимания заслуживают требования к качеству внутреннего бака водонагревателей ТМ Atlantic, Round и Thermor. Все они изготовлены из двухмиллиметровой высококачественной сбалансированной стали с применением самых прогрессивных методов металлообработки, сварки и подготовки поверхности. Все это позволяет баку выдерживать значительные механические воздействия и перепады давления и температуры. Обязательный этап контроля качества — проверка на отсутствие дефектов после нанесения эмали и обжига, а также на равномерность нанесения эмалированного покрытия. Один бак из партии проходит обязательное стендовое испытание под давлением 10—11 бар для контроля качества швов и эмали. Параметры материалов и технологических процессов контролируются специалистами завода, которых отличает особая скрупулезность. Мелочей здесь нет, будь то определение качества раствора для пассивации металлических деталей (обработка металла с целью придания ему коррозионностойких свойств) или проверка вальцевых швов после сварки — всюду точность и внимательность.
Таким образом, новые высокоэффективные технологии производства на заводе «УкрАтлантик» — это и инновации, и особая система контроля качества, а также знания и опыт высококвалифицированного персонала. Как результат — высокое качество продукции.
Евгений Бочарников, генеральный директор «Атлантик–Гейзер»: Команды «УкрАтлантика» и «Атлантик–Гейзера» работают рука об руку. Тесное взаимодействие в первую очередь проявляется в том, что мы стараемся максимально вникнуть в специфику бизнеса каждой из компаний. Это позволяет нам обеспечить высокое качество продукции, конкурентоспособный ассортимент и выполнение заказов по плану дистрибуции на 98-99 %. Удачный альянс «Атлантик–Гейзера» и «УкрАтлантика» — это на сегодняшний день мощная рыночная сила в Украине.
|
|
 |
|
© 2008 СП "Атлантик-Гейзер"
Все права защищены
|
|
